Cтенды полностью автоматизированы, позволяют проводить испытания образцов на любые виды ударного профиля. ПО  дает возможность анализировать полученные данные испытаний, оптимизируя и улучшая шаг за шагом качество выпускаемых изделий.

Принцип действия ударного стенда — свободное падение образца. Закрепленный на монтажном столе образец поднимается вверх по направляющим колоннам при помощи подъемных гидроцилиндров с использованием гидравлического блока управления.

Направляющие колонны хромированы, обеспечивают плавное движение монтажного стола с минимальным трением.

Оснащение сухим азотом узла торможения реализует мгновенный останов монтажного стола, предотвращая нежелательные отскоки и, как следствие, возникновение вторичных ударных импульсов.

Форма воздействия ударного импульса определяется специальным блоком формообразователей.

В зависимости от конструкции формообразователей получают ударные импульсы следующего профиля:

• полусинус;
• пилообразный импульс;
• прямоугольный импульс.

Длительность ударного импульса измеряется следующим образом:

• для полусинуса по оси абсцисс на величине 10 % от пикового ускорения;
• для пилообразного импульса по оси абсцисс на величине нулевого ускорения;
• для прямоугольного импульса по оси абсцисс на величине 90 % от пикового ускорения.

Управление параметрами испытаний реализуется при помощи ПО .

 ПО обеспечивает следующие функции:

• мониторинг системы торможения;
• мониторинг положения монтажного стола, наличие ограничителей;
• задание последовательности и количества ударов;
• обеспечение звуковых и визуальных индикаторов оповещения при возникновении аварийных ситуаций.